1、產品說明：
| 組成 | 單組分 |
| 強度 | 高強度 |
| 粘度 | 中粘度、觸變性 |
| 固化機理 | 厭氧性 |
| 應用 | 螺紋鎖固 |
2、典型用途：
DX262可用于M20以下螺紋的永久鎖固與密封。適用于大多數(shù)金屬表面，高強度。耐化學性好，在較差的化學環(huán)境條件下，有優(yōu)良的防銹及腐蝕性能。當螺紋間的空氣被隔絕后，固化過程隨即開始。能防止因沖擊和振動引起的松動和滲漏。
3、固化前的狀態(tài)：
| 化學類型 | 甲基丙烯酸酯 | |
| 顏色 | 紅色 | |
| 比重@25℃ | 1.10 | |
| 粘度@25℃，cp Brookfield-RVT | 轉子 3@20rpm | 1200-5000 |
| 轉子 3@2.5rpm | 2000-7500 | |
| 閃點/℃ | ﹥93 | |
4、典型固化特性及固化后的性能：
固化速度取決于所用的基材，下圖顯示在不同材質的M10的螺栓和螺母上，破壞力矩與時間的關系。
| 固化速度（初固/全固） | 20 分鐘/ 24 小時 |
| 最大填充間隙 | 0.13 mm |
| 工作溫度范圍 | -51~150℃ |
| 熱膨脹系數(shù) ASTMD696，K | 80×10 |
| 導熱系數(shù) ASTMC177，W·m·K | 0.1 |
| 固化1小時壓剪強度（MPa） | >3 |
| 固化 24 小時壓剪強度（MPa） | >10 |
| M10 鋼制螺母和螺栓在 25℃下固化 24 小時 | |
| 破壞力矩 ISO-10964（N·m） | 14~28 |
| 平均拆卸力矩 ISO-10964（N·m） | 20~45 |
| 固化 24 小時壓剪強度（MPa） | >7.6 |
耐化學品/溶劑測試：
在下列條件下老化1000小時，在22 ℃進行測試。
| 環(huán)境 | 初始強度的剩有率/% |
| 熱老化 | 100 |
| 機油@150℃ | 80 |
| 制動液@150℃ | 90 |
| 50/50 乙二醇/水@120℃ | 85 |
| 水@100℃ | 85 |
| 汽油@25℃ | 100 |
| 柴油@25℃ | 100 |
| 乙醇@25℃ | 95 |
5、使用方法：
裝配：
1、為了獲得最佳效果，使用 DX755 清洗劑徹底清洗螺紋內外表面，并晾干。
2、如果材料為惰性金屬，在配合面噴涂促進劑DX7649，并晾干。
3、使用前充分搖勻。
4、為防止膠水阻塞施膠嘴，應避免膠嘴接觸金屬物質。
5、在螺紋的嚙合處涂滿足夠的膠液，第一節(jié)螺紋不要涂，涂膠寬度為3-5道螺紋。對于較大的螺紋和間隙，可以調整涂膠量并且也將產品應用在內螺紋上。
6、用普通方法擰緊螺紋直至正確位置。24 小時后達到最高強度。
拆卸：
1、用標準拆卸工具拆卸。
2、在極少情況下，由于配合長度很長導致常溫下無法拆卸，可以局部加熱螺栓和螺母到 232℃，趁熱進行拆卸。
清洗：
對于固化的膠水，可以浸泡在墊片清除劑 DX790中或鋼刷等工具進行機械打磨。
6、貯存條件：
1、本品應貯存于干燥陰涼處，理想貯存溫度為18~26℃。
2、為了避免污染未使用過的膠粘劑，不可把已倒出的膠粘劑再倒回原包裝容器中。
3、遠離兒童存放。
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